水泥回转窑-可曲挠橡胶接头

时间:2017-09-01 浏览:
可曲挠橡胶接头
 

  水泥回转窑-可曲挠橡胶接头

 
  水泥回转窑简介
 
  水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的*种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。
 
  二.水泥回转窑类型
 
  根据加热方式的不同,分为内加热和外加热两大类。
 
  1.内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触,可通过调节实现炉内氧化或还原气氛,筒体内壁砌筑耐火砖,头尾罩内衬为高强耐磨浇注料,头尾罩与筒体之间为柔性密封,可彻底杜*扬尘及漏料。可采取多档支撑,使筒体长度达到60米,*高使用温度可达1600℃。产量较大,适用燃料为液化气、天然气、煤气、燃料油、煤粉、煤等。
 
  2.外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触,热源在加热炉与筒体之间,通过耐热钢筒壁传热来加热物料,加热炉内衬为耐火纤维,可节能降耗。受加热方式及筒体材质所限,*般筒体长度≤15米,加热温度≤1200℃。产量较小,适用加热方式为:电热、燃气、燃油、燃煤等。
 
  三.水泥回转窑结构概况及主要部件
 
  水泥回转窑由筒体、传动装置,托、挡轮支撑装置,窑衬,窑尾密封,窑头及燃料装置等部分组成。
 
  四.水泥回转窑安装调试
 
  1、熟悉图纸
 
  由于水泥旋转窑是大型的生产设备,所以在安装设备前*定要先熟悉图纸,通过设备图纸来掌握旋转窑设备的具体参数,了解和掌握各部分设备的具体位置,和安装时所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产件、办公地点、水、点、道路的布置及设备的对方地点等,以确定运输路线、确定组装和工作场地,确定现场工具房及现场,临时电源的位置等。
 
  2、起重、运输设备
 
  在安装工程中,起重、运输与安装工程质量的优劣、进度的快慢、成本的高低有着直接关系,因此要选用合适的起重、运输的工具和机具。
 
  水泥旋转窑生产线上的设备中,设备*般外形尺寸较大的、吨位较重,因此要求使用的运输设备、吊装机具日趋大型化。在选用吊车时,必须搞清*大吨位段节的吊装高度,回转半径、窑尾轮带处段节的重量、吊装告诉、回转半径等以便确定吊车。
 
  其他常用的工机具例如钢丝绳、麻绳、卡具等的选择、使用、保管及维护保养必须符合相关的规定和注意事项,另外准备相应的燃料,切割和焊接材料等相应的材料,以保证设备安装的安全和成功。
 
  3、人员要求
 
  水泥回转窑建厂周期短,有较多的工艺设备布置在高层,增加了高空作业,形成难度大、危险性多的.点。施工中涉及的多、交叉作业多、不安全因素多;性能先进的设备层出不穷,设备精度也不断提高,需要装备与质量工程质量要求相匹配的检验仪器,由此,要求我们的施工人员应具备健壮的体魄、广泛的知识、娴熟的技术以及依照实际情况因地制宜地开展工作的能力,同时也要求操作者技术水平不断提高。
 
  4、安装
 
  水泥回转窑的安装涉及到:起重运输、安装钳工工艺、铆工工艺、焊接工艺、管道工艺及砌筑工艺等,具体安装步骤如下;
 
  (1)施工准备
 
  为保证水泥回转窑安装工作的顺利进行,必须会同建设单位对窑进行按图纸基础验收,对基础不合格的进行校正处理,.杂物、凿毛、埋设标板及防线支架等,然后组立龙门吊架,设备进行出库。旋转窑设备的出库必须保证出库顺序并合理摆放在施工现场,以防出现安装现场道路不畅或造成来回倒运的混乱局面,设备出库的顺序为:地脚螺栓→托轮组→窑头罩→筒体、轮带、挡轮→弹簧板、大齿轮→齿轮罩→小齿轮、减速机→发动机→辅助传动→烟室及窑头窑尾密封装置→燃烧器、下料装置及其他附件。出库的同时对设备进行检查,按照相关要求将设备清洗干净,对简体的长度进行测量,然后进行基础放线,敷设垫铁,垫铁的上表面沿窑的纵向必须与旋转窑的斜度保持*致,沿窑的横向必须保证水平,为了准确迅速地把设备安装到指定的位置上,无论设备还是指定的位置处都要有安装基准线。即需要对设备进行划线,在基础和设备上划出各自的中心线。
 
  (2)吊装找正
 
  吊装找正的顺序为先钢底座再筒体,先对钢底座分件吊装,在基础上组装并进行标高测量找正,当钢底座调整好后保持地脚螺栓*次灌浆找正及水泥砂浆墩养生达到强度要求,接着对钢底座进行二次找正,同时对托轮轴进行瓦刮研、吊装及组对,*后找正托轮轴承座及托轮,对整个拖轮组进行吊装找正,并安装挡轮。
 
  对简体进行吊装找正,先对筒体与轮带进行组装,再组对筒体,对组对筒体段节进行吊装找正,使筒体各截面回转中心的连线在*条直线上,接着对大齿圈与窑洞体连接并进行吊装找正,接下来是传动装置的就位及找正,然后进行地脚螺栓*次灌浆找正及养生,*后对传动装置进行二次找正。
 
  (3)焊接
 
  以上所有设备吊装找正和灌浆找正完毕后,就对窑洞体进行焊接,*般采用手工焊接和自动埋弧焊接,焊接完毕后进行焊接质量检查,再安装窑头罩及密封装备,接着安装冷却及润滑系统,然后安装碰煤管,同时进行基础二次灌浆,*后进行旋转窑无负荷调试和试运转。
 
  (4)砌筑耐火材料
 
  为了保证旋转窑的刚度和强度,使其正常工作,旋转窑空载试运转合格后,在窑体内砌筑不同规格型号的的耐火砖,以保护旋转窑简体在使用过程中不被高温烧损、不被物料流磨损。
 
  5、调试
 
  水泥回转窑设备安装结束后,先检查设备各项技术指标是否都达到要求,由有关部门确认合格后方可进行调试和试运转。在调试之前对水泥旋转窑及其附属设施进行全面检查:
 
  (1)保证所有紧固件拧紧牢固,清理窑内窑外、基础上下的*切杂物,尤其是齿轮之间轮带与拖轮之间等;
 
  (2)检查各润滑冷液压系统是否有渗漏、阀门是否灵活可靠,加注油到位,油压、油温、流量合乎设计要求;
 
  (3)检查所有仪表、指示器和电机旋转方向,符合相关图纸和规定;
 
  (4)检查传动装置,不得有冲击、震动等不正常噪音,大、小齿轮啮合要正常,工作平稳,
 
  (5)检查轮带与拖轮保持是否正常接触,接触长度不小于70%,窑筒体上、下窜动应平稳地进行;
 
  (6)检查各处装置是否有松动现象,密封装置与局部是否有摩擦现象